锅炉液位计在检测到锅炉缺水时出现异常：
1、现象：
①水位报警器报警，低水位信号灯亮。
②电接点水位计负值指示灯全亮。
③汽包水位低于低可见水位。
④给水流量不正常地小于蒸汽流量。
⑤过热蒸汽温度升高。
2、原因：
①给水自动失灵。
②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作。
③锅炉负荷骤减。
④给水泵故障使给水压力下降。
⑤锅炉排污管、阀门泄漏，排污量过大。
⑥水冷壁或省煤器管破裂。
⑦运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或 误操作。
3、处理：
①当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位低于－75mm 时，验证水位计的正确性，若自动调节失灵，则改为手动并适当增加给水量。
②若水位继续下降到－100mm以下时，除增加给水量外，检查排污门、放水门是否关严，必要时降低负荷。
③如汽包水位继续下降，且从汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水。
④由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计又无法判明时，立即停炉，关闭主汽门和给水门。停炉后进行叫水，如叫不出水严禁向锅炉进水，经叫水后水位计中出现水位时，可增加锅炉进水，并注意恢复水位。
⑤如给水压力低引起水位下降时，立即通知汽机提高给水压力。
锅炉液位计在现场中常见问题有哪些
1、每个锅炉液位计都应具有独立的取样孔。不得在同取样孔上并联多个水位丈量设备，以防止相互影响来下降测量水位的可靠性。
2、锅炉液位计均应以汽包同端的几许中心线为基准线，选用水准仪精确断定各水位丈量设备的设备位置，不该以锅炉平台等物作为参比规范。
3、设备锅炉汽包液位计取样阀门时，应使阀门阀杆处于水平方位，水位丈量设备汽侧取样管与水侧取样管间可加装连通管。
4、锅炉液位计的开孔方位、取样管的管径应根据锅炉汽包内部部件的结构，安置和锅炉的运行方法，由锅炉制作厂担任断定和供给。
5、设备汽水侧取样管时,应确保管道的倾斜度不小于100：关于汽侧取样管应使取样孔侧高，关于水侧取样管应使取样孔侧低。
6、汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应杰出保温。
7、内部结构有易碎部件，禁止敲击。
8、应当使用独立的阻隔电源供电，假如不具备条件应加装阻隔配电器供电。且给液位计供电的电源线有必要选用屏蔽线，屏蔽层端接到液位计的外壳上（接地），另端悬空，屏蔽层不该有断路。智能锅炉汽包液位计产品特点介绍：
1.实用性强，操作简单
模拟电路的零点和量程互相牵连，需要多次才能校准；智能电路采用按键设置，键校准，操作其简单而且。
2.显示稳定
模拟电路很难实现较大的阻尼和采样时间，使得在生产过程中，气量稍大或液位微动，就会导致监控仪表显示的不稳定性，造成监控人员视觉的疲惫；智能型液位计采用数字软件滤波技术，不受气量和液位摆动的影响，既能快速跟踪瞬态变化，又能显示液位的平均效应，显示稳定而。
3.工作范围大
模拟电路因受硬件的限制，工作电压较高，大多数工作电压在14V以上，当配用电流较小的安全栅是，液位稍高就会导致电压下降，引起显示异常，从而误导操作人员，甚至酿成事故；智能型液位仪在9-36V的电压均可正常工作，满足型号的安全栅。
4.抗干扰能力强
大多数模拟电路直接接入微机系统后，会受其它设备信号的影响，造成不稳定，甚至于无法工作；智能型液位仪采用软硬件抗干扰和纠错技术，使得在非防爆场所，无需隔离，直接入网，既降低了电路的复杂性，又减少了成本。
5.功能
现场液晶显示，可以显示电流值、百分比或现场温度等，配有各种通信接口和调试接口
6.精度高，通用性能强
智能温度补偿和线性校正，自动线性和量程跟踪，适用于精度和稳定度要求较高的场合
1、现象：
①水位报警器报警，低水位信号灯亮。
②电接点水位计负值指示灯全亮。
③汽包水位低于低可见水位。
④给水流量不正常地小于蒸汽流量。
⑤过热蒸汽温度升高。
2、原因：
①给水自动失灵。
②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作。
③锅炉负荷骤减。
④给水泵故障使给水压力下降。
⑤锅炉排污管、阀门泄漏，排污量过大。
⑥水冷壁或省煤器管破裂。
⑦运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或 误操作。
3、处理：
①当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位低于－75mm 时，验证水位计的正确性，若自动调节失灵，则改为手动并适当增加给水量。
②若水位继续下降到－100mm以下时，除增加给水量外，检查排污门、放水门是否关严，必要时降低负荷。
③如汽包水位继续下降，且从汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水。
④由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计又无法判明时，立即停炉，关闭主汽门和给水门。停炉后进行叫水，如叫不出水严禁向锅炉进水，经叫水后水位计中出现水位时，可增加锅炉进水，并注意恢复水位。
⑤如给水压力低引起水位下降时，立即通知汽机提高给水压力。
锅炉液位计在现场中常见问题有哪些
1、每个锅炉液位计都应具有独立的取样孔。不得在同取样孔上并联多个水位丈量设备，以防止相互影响来下降测量水位的可靠性。
2、锅炉液位计均应以汽包同端的几许中心线为基准线，选用水准仪精确断定各水位丈量设备的设备位置，不该以锅炉平台等物作为参比规范。
3、设备锅炉汽包液位计取样阀门时，应使阀门阀杆处于水平方位，水位丈量设备汽侧取样管与水侧取样管间可加装连通管。
4、锅炉液位计的开孔方位、取样管的管径应根据锅炉汽包内部部件的结构，安置和锅炉的运行方法，由锅炉制作厂担任断定和供给。
5、设备汽水侧取样管时,应确保管道的倾斜度不小于100：关于汽侧取样管应使取样孔侧高，关于水侧取样管应使取样孔侧低。
6、汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应杰出保温。
7、内部结构有易碎部件，禁止敲击。
8、应当使用独立的阻隔电源供电，假如不具备条件应加装阻隔配电器供电。且给液位计供电的电源线有必要选用屏蔽线，屏蔽层端接到液位计的外壳上（接地），另端悬空，屏蔽层不该有断路。智能锅炉汽包液位计产品特点介绍：
1.实用性强，操作简单
模拟电路的零点和量程互相牵连，需要多次才能校准；智能电路采用按键设置，键校准，操作其简单而且。
2.显示稳定
模拟电路很难实现较大的阻尼和采样时间，使得在生产过程中，气量稍大或液位微动，就会导致监控仪表显示的不稳定性，造成监控人员视觉的疲惫；智能型液位计采用数字软件滤波技术，不受气量和液位摆动的影响，既能快速跟踪瞬态变化，又能显示液位的平均效应，显示稳定而。
3.工作范围大
模拟电路因受硬件的限制，工作电压较高，大多数工作电压在14V以上，当配用电流较小的安全栅是，液位稍高就会导致电压下降，引起显示异常，从而误导操作人员，甚至酿成事故；智能型液位仪在9-36V的电压均可正常工作，满足型号的安全栅。
4.抗干扰能力强
大多数模拟电路直接接入微机系统后，会受其它设备信号的影响，造成不稳定，甚至于无法工作；智能型液位仪采用软硬件抗干扰和纠错技术，使得在非防爆场所，无需隔离，直接入网，既降低了电路的复杂性，又减少了成本。
5.功能
现场液晶显示，可以显示电流值、百分比或现场温度等，配有各种通信接口和调试接口
6.精度高，通用性能强
智能温度补偿和线性校正，自动线性和量程跟踪，适用于精度和稳定度要求较高的场合
