有用户在测量同罐体的内部液面位置时为了确保测量的可靠和生产的安全性，采用两套液位测量仪表同时测量，分别是磁翻板液位计和双法兰液位变送器，磁翻板和双法兰的测量原理不样，磁翻板液位计属于就地显示型的液位计，读数直观方便，般来说磁翻板液位计比双法兰液位计，因为磁翻板液位计应用的是连通器原理加浮子，双法兰液位计是根据介质液位静压式测量的，从实现的方法看浮子的精度要高于静压的密度，因此磁翻板的大都是比双法兰显示的。但是现场的双法兰的两取压口般与现场的磁浮子不再个高度上，因此很多时候磁浮子显示的液位与双法兰差别很大，不是液位计不的原因，而是取压点不同造成的。该用户在仪表工作过程中，发现两套仪表发生了液位显示不致的情况。本司针对这情况，撰此文予以分析如下：1、先去现场，看下磁翻板液位计的低位取样阀、双法兰的低位法兰，二者高度是否致；2、磁翻板是按照上、下两取样阀（或说法兰）之间的距离，设置的量程；输出跟视窗看到的液位高度从百分比上是对应的；（去掉变送区盲区）因为它的测量原理是U型连通管原理，只要变送出浮子的位置即可。而双法兰未必是对应的，它的量程有时会大于实际量程：它基于阿基米德（是他吧，哈哈）原理，浮力=pgh，类似于重量测量。出厂的双法兰（差压变送器） 般基于标准单位（KPa），对于水介质换算基本对应线性；对于密度与水的不同的介质要进行换算。要设置变送器出厂量程、指示仪（PLC）的对应关系。举实例：同是测量2米高的液位（不谈界位），介质盐酸，比重1.3.磁翻板液位计直接送出两法兰间与相应位置的浮子高度信号，视窗上看50%，1米高液位，送出的信号也是50%，12mA双法兰有两种情况（都按与磁翻板的低取样点高度致考虑）：1、介质，浓度不变，出厂量程设置为0～26KPa，这时输出与磁翻板致，50%，12mA2、考虑浓度可变，以及为了保险（留余量），出厂量程设置为0～30KPa，这时输出43.3%，10.9mA 这估计就是求助者的问题症结。在HMI界面软件上设下，或者PLC里，即可。解决方案推荐如下：1、正常情况以现场液位计为准，通过对现场液位计的检查通过排污，检查浮子等情况，来判断双法兰液位计是否有误差；2、A:当然了在说明有问题的时候，要知道工艺本身是否有误差，般要知道容器里是什么介质，容易发泡否；B:介质里里是不是很脏，有泥沙，有粘稠污油否；磁翻板是否有卡塞、介质是否有浮沫等C:同时看来液量是否很大，液位计上升下降速度很快；D:还得看介质是否和温度有关，是不是容易发生分离分裂等现像 ；3、确定双法兰和磁翻板对比你的看取压点是否在个水平面上，若有，那就看量程是不是致的。看看变送器参数 关键是密度有没有设置好，变送器是否需要校正。